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母线槽空气上世纪50时中期起，以北京纸坊电器厂为表，将导电排绝缘衬垫支撑在壳，靠空气介质绝缘。相间间隔50mm。第母线槽密集上世纪80时中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为表，将导电排绝缘资料掩盖后再与两端紧固在一起。
绝缘资料：聚四氟带，工作温度200度，缺陷高温分化时发生使人致死(和氟 )聚氯热缩管，不一样极大，有些厂家选商品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带(PER)运作不错，工作温度150，防水功好，有弹性，包缠比拟严密。
在母线演化中发生一种分外母线法，即密集母线空气式插。因为技能改动，已根柢成为密集母线密集式插，即全体密集母线槽。第三母线槽复合绝缘阅读上一篇：什么是桥架母线阅读下一篇：母线桥架分几种。
母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它绝缘材料工作温度高，母线槽绝缘材料过支采工作温度为105℃材料，现已工作温度为140℃以上辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。华宝滑线提醒而电缆所绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽过载能力远远大于电缆。
在大跨距安装中，母线槽上风体现尽致，母线槽本身外观是比较小巧，对于相关设备来说，就给了它更大空间，而母线槽具有自动补偿联结和单螺栓端子，有良好可调性，所以在安装中母线槽使长短常便捷。
母线槽可靠性也是其重要特征之一，任何设备假如使中不能保证工作职员，对工程来说是会产生很大影响，而母线槽采是空气绝缘形式，而且其内部采是度工程塑料，从而进步了母线槽抗动，安装时假如泛起误操纵情况，接头处特殊构造也可以帮到很大忙。
研制了复合环氧复合型电缆桥架：它在复合环氧电缆桥架内了金属骨架，不仅保留了原复合环氧电缆桥架的特点，同时又了机械强度，可承载大直径的电缆，桥架跨度可达15米。电缆桥架包括桥架主体、桥架盖板，两者均为层状结构，各层之间通过模压紧密结合成一体，该桥架主体及桥架盖板结构层由外至内均依次为保护层、防火层、防腐层、保护层。填料主要是氢氧化铝、阻燃剂和其它，当出现外部火灾和局部电缆火灾时，挥发蒸气，熄灭火源、火焰蔓延、电缆温度，保证电缆在一定时间内畅通（达到N3级），本电缆桥架具有防火性能强、有效空间大、外形美观、防腐性能高等特点。拉挤玻璃钢电缆桥架厂家1什么是拉挤玻璃钢电缆桥架通过特殊拉挤成型的新型玻璃钢桥架的纵向强度、弯曲强度、剪切强度高，改进材料后的产品具有抗紫外线、抗老化性能，使用寿命可达50年以上，是钢制品的2～3倍。此外，该产品在生产中通过添加多种着色材料，品种繁多，了不同用户对产品着色的需求。
拉挤玻璃钢电缆桥架厂家是生产10年的厂家,生产槽式,托盘式,梯阶式电缆桥架,适用于铺设计算机电缆、通信电缆、信 控制电缆等，特别适用于严重腐蚀及粉尘大的中。厂家直接供货,产品有保证,各种齐全,售后服务好,欢迎新老客户前来洽谈.。通用电缆桥架设计规范电缆桥架设计规范节节电缆桥架选型设计电缆桥架选型设计步骤步骤步骤步骤确定条件。条件一般有三种，一种是腐蚀；二是一般，即正常；三是特殊。确定走向。根据总平面布置图，结合工艺管线、水管线、蒸汽管线等具体情况，确定电缆桥架的佳路径。在室内，可沿墙、柱、梁、楼板和钢结构走；在室外尽可能地沿工艺管架的一侧架设，若无工艺管架可依靠，只能自立支柱。计算荷重。计算在电缆桥架走向断面上的单位长度电缆的总，并使其小于允许载荷。但下列不同的电压或不同用途的电缆不宜敷设在同一电缆桥架上：1kv以上及1kv以下的电缆；同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。
其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小结构紧凑运行可靠传输电流大便于分接馈电维护方便能耗小动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
代空气型上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm第二代密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟 ）
聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
第三代复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能防潮性能绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
其他相关情况: 1995年和2000年监督抽查结果，国产母线槽合格率由5714%上升到74% 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，但国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准） 如今已经有高防护等级IP66以上的，解决了防水问题。上海外高采用了国内IP68的室外母线槽， 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。
低压电力输送干线有电线电缆分支电缆母线槽裸导电排，穿刺电缆等。由于产品散热不同，每平方毫米载流能力也是有所不同：同样产品，同样导体规格，当通过相同电流时，其温升不同；同样导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。
当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能损耗也随着加大。例如：35mm2电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合，如果通过120A电流或150A电流，温升就超，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。
如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过63A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过85A电流，那么6mm2电线此时通过电流是18A，它电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体温升下降了，电能损耗也随着下降。
母线槽也是一样，所以母线槽导体导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误，而是不同设计结构和散热集肤效，以及阻抗感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于电工IEC604392-2000）规定，以极限温下通过额定电流来确定母线槽载流能力。
导读：母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。
运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同。按设计册导体表格温度35℃选择，散热密集母线槽再下降5%~15%载流能力，才能符合≤70K温，散热不好密集母线要下降20%左右，空气母线载流能力下降要更大些。
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